硅晶圆及硅片

硅晶圆及硅片

  • 一、硅外延的定义


  • 硅外延工艺实际上是一种薄层的单晶生长技术,它是在一定的条件下,在硅单晶的衬底片上,沿单晶的结晶方向生长一层具有一定导电类型,电阻率、厚度、晶格结构与体单晶一致的新单晶层。


  • 二、硅外延生长工艺的优点


  • 1、 生长温度比它本身的熔点要低


  • 2、 可以获得纯度高、缺陷少的单晶薄层


  • 3、 由于掺杂工艺灵活,可以获得多种结构的单晶或多层外延便于器件参数结构的调整


  • 三、硅外延工艺的分类

  • 1、 按结构分类 同质外延——即外延层在结构与性质上与衬底材料相同,


  • 例如N/N+,P/P+异质外延——即外延层在结构与性质上与衬底材料不同,例:SOI(绝缘衬底上外延)

  • 2、 按外延层的厚度和电阻率分类 


  • 厚度和电阻率均可按客户要求精确控制

  • 3、 按外延生长方法分类


  • 直接法——不经过中间化学反应,硅原子直接从源转移到衬底片上形成外延层,例:真空溅射法,分子束外延(物理法)液相外延等等


  • 间接法——通过还原或分解硅化合物得到所需要的硅原子,然后在衬底上淀积形成外延层,我们的硅外延就属于间接生长工艺


  • 四、硅外延的基本原理

  • 1、四种硅源的化学反应及其优点


  • 表一.硅烷和氯硅烷外延


  • 硅源     熔点(℃) 沸点(℃) 化学反应式 淀积压力 温度范围 典型生长速率um/min


  • SiCl4    -68       57.6    SiCl4+2H2=Si+4HCl 常压减压    1150-1200 0.5-1.2


  • SiHCl3   -127      31.8    SiHCl3+H2=Si+3HCl 常压减压    1100-1150 1.0-3


  • SiH2Cl2  -122       8.3    SiH2Cl2=SI+2HCl   常压减压    1050-1100 0.5-2


  • SiH4    -185       -112   SiH4=Si+2H2       常压减压    900-1000 0.1-0.5



  • 2、硅外延的生长过程

  • 硅的化学气相沉积外延生长其原理是在高温(>1100℃)的衬底上输送硅的化合物(SiHCl3或SiCl4或SiH2Cl2等)利用氢(H2)在衬底上通过还原反应析出硅的方法。

  • 气相外延生长过程包括:


  • (1)反应剂(SiCl4或SiHCl3+H2)气体混合物质量转移到衬底表面


  • (2)吸收反应剂分子在表面上(反应物分子穿过附面层向衬底表面迁移);


  • (3)在表面上进行反应得到硅原子及其副产物;


  • (4)释放出副产物分子;


  • (5)副产物分子向主气流质量转移;(排外)

  • (6)硅原子先在生长层表面形成原子集团——晶核,接着加接到晶核上,使晶核增大,形成新的晶面。